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齊魯石化烯烴廠進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)

發(fā)布人:    發(fā)布時(shí)間:2019/3/9 15:09:10

3月9日6點(diǎn)40分,齊魯石化烯烴廠芳烴裝置三抽提產(chǎn)出合格產(chǎn)品,比計(jì)劃?rùn)z修工期提前了23小小時(shí)。至此,烯烴廠芳烴裝置三抽提、吸附兩單元實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保、高效、文明、高質(zhì)量檢修,一次開車成功,進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

縝密制定落實(shí)檢修方案

公司決定3月1日煉油廠部分裝置停工檢修,供給烯烴廠芳烴裝置的原料不足、停送,這給了芳烴部分裝置停車消除三抽提和吸附分離單元安全隱患的機(jī)會(huì),為今后長(zhǎng)周期高負(fù)荷運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

根據(jù)煉油廠檢修安排,這次烯烴廠芳烴裝置兩單元停工檢修與煉油廠重整車間同步停工檢修,時(shí)間緊,任務(wù)重,烯烴廠必須提前研討,制定科學(xué)的檢修方案。

“想細(xì)想全,嚴(yán)肅施工項(xiàng)目制定,對(duì)急需解決的問(wèn)題列入本次短停檢修,不需要停運(yùn)就能處理的缺陷不列入短停檢修項(xiàng)目?!毕N廠芳烴車間副主任蔡曙光說(shuō)。

為實(shí)現(xiàn)安全、綠色檢修,烯烴廠反復(fù)優(yōu)化檢修方案,合理統(tǒng)籌開、停車和各項(xiàng)目的檢修時(shí)間、進(jìn)度,力求實(shí)現(xiàn)各個(gè)檢修項(xiàng)目高效、有序進(jìn)行。

他們提前準(zhǔn)備,重點(diǎn)放在優(yōu)化停開工方案的準(zhǔn)備,優(yōu)化退料吹掃方案,停開工方案對(duì)班組進(jìn)行培訓(xùn)交底,最大限度的提高檢修效率。在方案編制中,充分考慮檢修細(xì)節(jié),為每個(gè)檢修項(xiàng)目量身定制了質(zhì)量控制要素、危害識(shí)別、安全風(fēng)險(xiǎn)防控等措施,確保達(dá)到保安全、保環(huán)保、保質(zhì)量、保進(jìn)度的檢修目的。

經(jīng)過(guò)多次修改,最終確定三抽提8項(xiàng)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,吸附單元2項(xiàng)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目。

停車期間,職工認(rèn)真按照檢修方案進(jìn)行,所有排放口都有職工接物料,達(dá)到全部回收處理的目的。經(jīng)過(guò)全體職工的共同努力,烯烴廠芳烴裝置兩單元實(shí)現(xiàn)了環(huán)保停車。

安全檢修環(huán)環(huán)相扣

3月1日6點(diǎn),烯烴廠芳烴裝置三抽提單元停進(jìn)料,3個(gè)小時(shí)后吸附單元停車,開始進(jìn)入停車倒料、置換、蒸煮階段。

經(jīng)過(guò)兩天的倒空、置換、隔離等措施,具備檢修條件,正式交付檢修。

為實(shí)現(xiàn)安全檢修,檢修前安全喊話,施工要求講清楚,作業(yè)目的講明白,讓施工作業(yè)人員知道什么可以做,什么禁止做,每一項(xiàng)都落實(shí)到人。

芳烴車間在人員緊張的情況下,抽出部分班組骨干人員來(lái)對(duì)檢修中各個(gè)檢修環(huán)節(jié)、重點(diǎn)項(xiàng)目指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)管、監(jiān)護(hù)。并強(qiáng)調(diào)檢修要以安全和進(jìn)度為主線,齊頭并進(jìn),從嚴(yán)管理、精細(xì)檢修,切實(shí)以安全保質(zhì)量,以安全求進(jìn)度,為檢修工作的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。

值班長(zhǎng)王文是檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)的一顆螺絲釘,他嚴(yán)細(xì)認(rèn)真,對(duì)一丁點(diǎn)可疑點(diǎn)也不放過(guò)。由于監(jiān)護(hù)面廣,人數(shù)少,他時(shí)常監(jiān)護(hù)完一個(gè)施工點(diǎn)后,匆匆到控制室喝上一口水,擦擦頭上的汗,就又到另一個(gè)施工點(diǎn)監(jiān)護(hù)。

轉(zhuǎn)閥檢修的好壞直接影響開車后對(duì)苯產(chǎn)量,在芳烴吸附單元檢修現(xiàn)場(chǎng),為確保施工質(zhì)量,技術(shù)員馬萬(wàn)水每天靠在檢修現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與施工方研討,最終高質(zhì)量完成了檢修,消除了轉(zhuǎn)閥存在的問(wèn)題。

一次開車成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品

為確保提前開車,吸附單元檢修接近尾聲時(shí),芳烴車間立即組織職工進(jìn)入到啟動(dòng)前準(zhǔn)備中。

轉(zhuǎn)閥作為吸附單元的核心設(shè)備,自然成為他們檢查調(diào)試的重點(diǎn)。技術(shù)員馬萬(wàn)水作為轉(zhuǎn)閥核心設(shè)備的具體負(fù)責(zé)人,不論是檢修還是日常工作,每天都要巡檢轉(zhuǎn)閥兩次。

3月5日,轉(zhuǎn)閥檢修提前完工,馬萬(wàn)水和李元哲第一時(shí)間開始調(diào)試轉(zhuǎn)閥,對(duì)轉(zhuǎn)閥的對(duì)中和附近的位置進(jìn)行了仔細(xì)調(diào)整,恢復(fù)了轉(zhuǎn)閥的可靠性,轉(zhuǎn)閥開始試運(yùn)行。

3月6日9點(diǎn)30分,轉(zhuǎn)閥調(diào)試完畢落座,實(shí)現(xiàn)一次開車成功,7日3點(diǎn)產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

與此同時(shí),三抽提檢修快速推進(jìn)。3月8日,三抽提開始進(jìn)行氣密工作,技術(shù)員袁成占合理分工,每人分派氣密點(diǎn),共產(chǎn)黨員牟秋林主動(dòng)爬上63米高的塔頂,不停的檢測(cè)漏點(diǎn),最終,氣密工作順利結(jié)束,進(jìn)入開車階段。

開車中,抽提班長(zhǎng)劉西祥帶領(lǐng)職工認(rèn)真操作,由于操作量大,在現(xiàn)場(chǎng)指揮開車的副主任李晨也干起了雜活,一會(huì)兒切水,一會(huì)兒給機(jī)泵加油。他們連續(xù)加班加點(diǎn),一切工作有條不紊。

3月8日23點(diǎn)20分,就在職工啟動(dòng)三抽提的同時(shí),傳來(lái)吸附循環(huán)泵振動(dòng)大,急需拿出解決辦法。他們現(xiàn)場(chǎng)研討,主任楊代學(xué)與施工方,以及車間管理人員現(xiàn)場(chǎng)研究解決方案,最終問(wèn)題得到了解決。

3月9日6點(diǎn)40分,烯烴廠芳烴三抽提產(chǎn)出合格產(chǎn)品,比計(jì)劃?rùn)z修工期提前了23小時(shí)。至此,烯烴廠芳烴兩單元高質(zhì)量完成檢修,進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。